自清洗過濾器電機(jī)進(jìn)水,核心多是密封失效、軸封 / 油封損壞、接線盒 / 引線密封不嚴(yán)、壓力 / 溫差導(dǎo)致的呼吸效應(yīng),或安裝維護(hù)不當(dāng)
自清洗過濾器電機(jī)進(jìn)水,核心多是密封失效、軸封 / 油封損壞、接線盒 / 引線密封不嚴(yán)、壓力 / 溫差導(dǎo)致的呼吸效應(yīng),或安裝維護(hù)不當(dāng),需按 “定位漏點(diǎn)→干燥修復(fù)→更換密封→規(guī)范安裝維護(hù)” 處理。以下是詳細(xì)原因、快速排查與處理步驟:
一、核心進(jìn)水原因(按概率排序)

二、快速排查步驟(斷電安全優(yōu)先)
斷電停機(jī),排放過濾器內(nèi)部壓力,拆除電機(jī)外部防護(hù)罩,檢查表面水跡與滲水點(diǎn),重點(diǎn)看軸端、端蓋接縫、接線盒、電纜入口。
輕晃電機(jī)聽內(nèi)部水聲,拆開接線盒查看是否積水;轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸,檢查軸承是否卡滯、潤滑脂是否乳化發(fā)白。
拆下電機(jī),在軸端、端蓋等部位涂肥皂水,通入低壓壓縮空氣,觀察氣泡位置,精準(zhǔn)定位漏點(diǎn)。
檢查呼吸器(如配置)是否堵塞、破損,軸頸是否磨損,密封件是否老化 / 變形。
三、進(jìn)水后的處理流程(避免二次損壞)
緊急處理:立即斷電,防止短路 / 漏電;拆卸電機(jī)外部部件,傾斜電機(jī)排出積水,用干凈抹布吸干可見水分。
拆解清理:拆卸端蓋、轉(zhuǎn)子,用無水酒精或?qū)S们逑磩┣逑蠢@組與鐵芯,去除污物與腐蝕性殘留;若為污水 / 酸堿水,需徹底沖洗后再干燥。
徹底干燥:
輕度進(jìn)水:通風(fēng)處自然風(fēng)干 24-48 小時(shí),配合干燥劑輔助吸水。
中度 / 重度進(jìn)水:用熱風(fēng)干燥(溫度控制在 80-100℃,避免局部過熱),或放入烘箱低溫烘干;繞組絕緣電阻需恢復(fù)至 1MΩ 以上(低壓電機(jī))。
部件檢修與更換:更換老化 / 損壞的密封圈、油封、密封膠;修復(fù)軸頸磨損(如電刷鍍 / 換軸);檢查繞組絕緣,若擊穿需重繞或更換電機(jī)。
組裝與測試:涂敷合適密封膠,按扭矩均勻緊固端蓋螺栓;裝配后測試絕緣電阻與空載運(yùn)行,無異常發(fā)熱 / 噪音方可投入使用。

四、預(yù)防措施(降低復(fù)發(fā)概率)
選型與安裝:選用 IP65 及以上防護(hù)等級電機(jī),軸封適配介質(zhì)與工況;電機(jī)安裝高于濾筒液面,避免水倒灌,呼吸器保持通暢。
定期維護(hù):每 3-6 個(gè)月檢查密封件狀態(tài),每年更換密封圈 / 油封;定期清理呼吸器,保持電機(jī)散熱良好,減少呼吸效應(yīng)影響。
規(guī)范操作:反沖洗時(shí)控制壓力與流量,避免水錘沖擊;檢修后按規(guī)范裝配,密封面清潔并涂密封膠,螺栓交叉均勻緊固。



